航空航天配件固定丝杆-固定丝杆供应-万福五金(推荐商家)

滚珠丝杠（滚珠螺杆）的预期寿命必须参考设计品质及制程等几项的安全因子，但主要以动负荷（C）为依据，而影响动负荷的基本因素为——牙型精度、材料特性及表面硬度。

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，高品质的滚珠丝杠（滚珠螺杆），必须达到在统计学上的B级寿命（亦即90%螺杆均达到所设计的寿命），有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命值的2~4倍。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。

使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，固定丝杆加工厂，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。

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丝杆加工工艺：

1、使用38CrMoAl，有利于辉光离子氮化的进行；

2、丝杆调质、粗磨后进行辉光离子氮化，可使丝杆硬度达到HRC70，远超过一般丝杆的硬度，从而使丝杆的耐磨性大大增加，并且控制好辉光离子氮化的工艺参数，可使丝杆不改变精度，也不需要再进行去应力处理；

3、丝杆粗磨、渗氮(硬度达HRC70)后直接进行光整，不需进行精磨、研磨和抛光，大幅度节省了机械加工的时间，使生产效率大大提高；

4、采用脉冲电化学复合光整技术对丝杆进行光整加工，可使丝杆表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可达到Ra0.02μm，从而加工出超光滑的表面；

5、由于丝杆硬度高、表面粗糙度低，固定丝杆供应，可使丝杆的疲劳寿命较普通丝杆增加3-5倍，使用噪声降低6-8分贝；

6、脉冲电化学复合光整加工的效率与丝杆表面硬度无关，固定丝杆厂家，对于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工过程中不产生磨削力和磨削热，不产生附加应力，丝杆的精度高，表面也不产生磨削裂纹；

8、由于减少了半精磨、精磨的工序，车间里由于磨削加工所生产的油雾大幅减少，对环境的污染也大幅减少，是一种绿色制造方法，光整后的丝杆调整装配后可直接提供给用户，不需要进行长时间跑和，生产周期大大缩短。

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